纯钼抛光镜面是一种以高纯度钼为原料，经特殊加工工艺制成的具有镜面效果的钼制品，在电子、光学等领域应用广泛。以下是其具体介绍：

产品特性

高纯度：通常纯度≥99.95%。高纯度保证了材料良好的导电性、导热性等性能，降低了杂质对产品性能的影响。

镜面效果好：表面粗糙度可低至 0.015μm 以下，具有极高的平整度和光洁度，反射率可达 99％以上，能满足一些对表面精度要求极高的应用场景。

物理性能优异：具有高熔点（2620℃）、低热膨胀系数和较高的热导率，即使在高温环境下也能保持较好的强度和抗蠕变性，且在温度变化时尺寸稳定性好。

耐腐蚀性较好：在大气湿度低于 60% 时具有耐腐蚀性，能在一定程度上抵抗化学物质的侵蚀，可在多种环境中稳定使用。

制造工艺：一般先通过粉末冶金方式，将钼粉压制成型并烧结得到钼坯。再经过轧制，如热轧、温轧和冷轧等工艺，得到一定厚度的钼片。最后采用精密研磨抛光技术，可能结合机械、化学或电化学的方法，对钼片表面进行抛光处理，以达到镜面效果。对于超薄镜面钼圆片，还需经过紫外激光切割、高温校平等特殊工艺步骤。

规格尺寸：可根据客户需求定制，厚度范围较广，从超薄（≤0.1mm）到较厚的规格都有，形状也较为多样，常见的有圆形、方形，也可加工成其他特殊形状。

应用领域

电子领域：因其具有良好的导电性、导热性和较低的膨胀系数，可作为半导体器件的衬底材料，如大功率 LED 芯片衬底，也可用于制作电子元件中的电极等部件。

光学领域：可用于制作二氧化碳激光器的反射镜等光学元件，无需镀膜就能达到高反射率，实现良好的光学性能。

高温领域：由于其高熔点和优异的高温性能，可用于高温炉内的隔热部件、支撑部件等，在高温环境下能保持稳定的物理形态和性能。