钼螺杆是以钼或钼合金为材料制成的螺杆，是一种高性能的连接部件，常用于高温、高腐蚀等特殊环境。以下是具体介绍：

材料特性：

高纯度：通常采用纯度不低于 99.95% 的钼原料，杂质含量极低，保证了螺杆的高性能。

耐高温：钼的熔点高达 2620℃左右，钼螺杆在 1600℃-1700℃的高温下仍能保持稳定，不易变形或熔化。

高强度：钼螺杆具有较高的强度和硬度，在高温和常温下都能保持良好的力学性能，能承受较大的载荷。

导热性好：良好的导热性有助于快速散热，避免螺杆在使用过程中因局部过热而影响性能。

低热膨胀系数：受热时尺寸变化小，可减少因热胀冷缩导致的应力和变形，保证连接的稳定性。

制造工艺：一般以钼棒为原料，经过切割、车削、滚丝等机械加工工艺制成。由于钼的硬度较高，加工难度大，需要使用特殊的刀具和加工工艺，部分还需进行热处理，以优化其组织结构和性能。

规格尺寸：直径通常在 0.8mm-200mm 之间，长度可根据需求定制，最长可达 1.5 米左右，螺纹规格可按照 ANSI（美国国家标准）或公制尺寸标准制造，也可根据客户要求定制特殊规格。

应用领域：

航空航天领域：用于飞机发动机、排气系统等关键部件的连接，可在高温和复杂应力环境下可靠工作。

半导体行业：因其良好的导热性和耐高温性，可用于固定半导体制造设备中的部件，或在高温工艺环节中发挥连接作用。

高温炉设备：如真空炉、单晶炉、LED 炉等，常用于紧固炉内的发热元件、隔热部件等，能在高温真空环境中保持稳定连接。

玻璃工业：在玻璃熔炉中，可用于固定钼电极等部件，还能防止玻璃生产过程中气泡的产生，有助于提高玻璃质量。

化学工业：由于具有一定的耐腐蚀性，可用于紧固化学加工厂中接触腐蚀性介质的设备和管件。

医疗领域：因其具有良好的生物相容性，可用于制造部分医疗植入物或紧固手术器械等。

市场价格：受钼原料价格、加工难度和规格尺寸等因素影响，价格相对较高。通常纯度越高、规格越大、加工精度要求越高，价格也越贵。