钼异形件是指根据特定需求定制加工，具有特殊形状和结构的钼金属制品。其凭借钼金属的优异性能，广泛应用于多个领域，以下是具体介绍：

性能特点：

耐高温：熔点高达 2623℃，在 1600℃下仍可保持 80% 的室温强度，如某航空发动机热障涂层托板，使用钼合金加工件在 1500℃循环工况下寿命达 500 小时。

纯度高：原料纯度通常≥99.95%，可定制 5N 级，杂质含量＜50ppm，氧含量控制＜100ppm，能避免高温氧化失效。

尺寸精度高：通过精密加工，尺寸精度可达 ±0.01mm，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，可实现复杂曲面成型。

常见类型：

钼漏板：常用于玻璃纤维生产，具有薄壁结构，厚度一般在 0.3-0.5mm，表面开孔密度高，可达 120 孔 /cm²，孔径公差可控制在 ±0.02mm 以内。

钼隔热屏：如光伏硅片烧结炉中使用的波浪形钼隔热屏，可通过增加表面积提升热反射效率，能使炉内温度均匀性标准差缩小。

钼舟皿：有网格加强结构的钼舟皿，肋高和间距有特定尺寸，如肋高 3mm、间距 8mm，可提高在高温下的抗变形能力。还有用于半导体行业的钼舟，加工精度可达 ±0.02mm，平面度≤0.05mm。

钼电极：通常为钨钼异型电极，具有高硬度与耐磨性，其复杂几何轮廓在高速放电过程中不易磨损，适合加工硬质材料，如碳化钨、钛合金。

钼挡边条：在浮法玻璃生产线中，L 型钼挡边条通过 90° 折弯结构阻隔熔融锡液，可使玻璃板厚差降低。

制造工艺：主要采用粉末冶金法，将平均粒径 5-10μm 的高纯钼粉，经过冷等静压（200MPa）、真空烧结（2000℃×4h）、热等静压等工艺制成，该方法适合异形件成型，制得的产品密度≥99%。

应用领域：

高温炉领域：用于制作真空高炉的发热部件、隔热部件等，可在真空或者惰性气体保护环境下，2300℃以内正常工作。

化学工业：可制作蒸煮器、加热器、冷却器等各种器皿器件。

航空航天领域：可用于制造燃烧室喷嘴、热障涂层载体等关键部件，要求拉伸强度≥700MPa（1000℃），疲劳寿命＞10⁵次循环（应力比 0.1）。

医疗器械领域：可作为放疗设备准直器，如钼 - 钨合金加工件制成的准直器，能提升 X 射线屏蔽率，表面镀铱处理后，耐 γ 射线辐照剂量＞10⁶Gy。