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钼坩埚

产品简介:以下是关于钼坩埚产品的介绍:基本信息定义:钼坩埚是一种以钼或钼合金为主要材料制成的用于高温环境下进行各种化学反应、材料熔炼、晶体生长等过程的容器。材料:主要采用Mo-1钼粉,纯度通常要求≥99.95%。性能特点耐高温性能:钼的熔点高达2620℃,钼坩埚可在1100℃-1...

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以下是关于钼坩埚产品的介绍:

基本信息

定义:钼坩埚是一种以钼或钼合金为主要材料制成的用于高温环境下进行各种化学反应、材料熔炼、晶体生长等过程的容器。

材料:主要采用 Mo-1 钼粉,纯度通常要求≥99.95%。

性能特点

耐高温性能:钼的熔点高达 2620℃,钼坩埚可在 1100℃-1700℃的温度范围内稳定工作,在蓝宝石单晶生长炉等工业环境中最高应用温度可达 2000℃以上。

良好的机械性能:具有较高的强度和硬度,在高温下仍能保持其形状和结构完整性,抗蠕变性能良好,能承受高温下的应力和压力。

优良的化学稳定性:在高温下对许多金属、合金和化合物具有良好的抗侵蚀性,不易与熔炼或处理的物质发生化学反应,确保了被处理材料的纯度。

高导热性:能够快速均匀地传递热量,使坩埚内的物料受热均匀,有助于提高熔炼、生长等过程的效率和质量,减少温度梯度引起的应力和缺陷。

加工性能好:可通过机加工、烧结、旋压、冲压、焊接等多种工艺加工成各种形状和尺寸的坩埚,满足不同应用场景的需求。

分类

机加工钼坩埚:采用钼棒车削工艺制成,适用于小尺寸需求,产品内部光洁,口径一般在 10-350mm,特殊要求下直径可达到 400mm。


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工业产品 机加工钼坩埚

烧结钼坩埚:经由钼粉筛选、等静压成型和中频烧结等工序制成,具有高纯度、较好的抗热震性能,广泛应用于半导体行业等。


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工业产品 烧结钼坩埚

旋压钼坩埚:通过薄壁回转体成形技术,用一张钼板整体成形,可实现大尺寸薄壁坩埚生产。


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工业产品 旋压钼坩埚

冲压钼坩埚:采用 1-6mm 高温钼板,在加热环境下模具压型制作,主要用于生产浅口的钼坩埚,口径可以做到 500mm,深度 50mm。


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工业产品 冲压钼坩埚

焊接钼坩埚:由 1-6mm 高温钼板先做成卷筒,后焊接底部制成,可制作大型的钼坩埚或钼桶产品,具有更好的密封性,能满足对容器气密性有严格要求的应用场景。


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工业产品 焊接钼坩埚

应用领域

冶金工业:用于稀有金属如钛、锆等的提炼,能承受高温熔化矿石的过程,防止坩埚自身损耗,保证金属熔体不受污染。

稀土行业:在稀土冶炼过程中,作为盛放稀土原料的容器,在高温下进行化学反应和提纯操作。

晶体生长领域:是蓝宝石单晶生长炉、单晶硅生长炉等设备中的核心容器,其高纯度、高密度、尺寸精准等特性对晶体生长过程中的种晶成功率、拉晶质量控制等起到关键作用。

太阳能领域:在太阳能材料制备过程中,用于高温处理和熔炼相关材料。

真空镀膜行业:作为真空镀膜过程中盛放镀膜材料的容器,能保障镀膜材料在高温下蒸发成气体状态,并提供纯净的沉积环境,确保薄膜的高质量生长。

陶瓷烧结:在制备高性能特种陶瓷时,作为盛放陶瓷坯体的容器,与加热元件协同工作,将热量均匀地传递给陶瓷坯体,避免坯体因局部过热导致开裂、变形等问题。

生产工艺

机加工工艺:选用高温钼棒材料,先对钼棒进行探伤检测,然后通过车床车加工制作成规定尺寸的坩埚。

烧结工艺:将钼粉进行过筛、合批后,采用等静压制得到粗坯,再经过中频烧结,最后进行精品车加工制成坩埚。

旋压工艺:利用旋轮或杆棒等工具的进给运动,加压于随芯模沿同一轴线旋转的金属毛坯,使其产生连续的局部塑性变形,将一张钼板整体成形为薄壁类坩埚。

冲压工艺:将 1-6mm 的高温钼板在加热环境下,通过模具压型制作成所需尺寸的坩埚。

焊接工艺:先将 1-6mm 的高温钼板做成卷筒,然后焊接底部,制成大型的钼坩埚或钼桶产品。


企业实力

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